3选冶联合工艺

选冶联合工艺是将浮选与冶金工艺优势相结合的一种选别工艺。

对于一些性质复杂，含钙、镁、硅等较高的氧化矿，使用单一的浮选法难以回收，选冶联合工艺常能取得不错的效果。

采用“硫化焙烧—人造硫化矿浮选”的选冶技术思路，石云良等人对兰坪氧化铅锌矿进行了硫化焙烧浮选试验研究，焙烧产物经过常规硫化矿的浮选后获得的混合精矿铅品位7.85%、锌品位34.24%，铅锌回收率分别为79.13%和79.04%。

李珊珊等人采用循环氨浸—萃取—酸性电积—氨浸出渣浮选的工艺流程处理云南兰坪高碱性脉石型低品位氧化锌矿，对氨浸渣再磨后以硫化—黄药法同时浮选浸出渣中闪锌矿和残留菱锌矿。最终得到锌品位为22.16%的锌精矿，回收率为68.97%，锌的总回收率达92.57%。

简胜等人采用选冶联合工艺综合回收铅、锌及铁。采用常规硫化浮选工艺能得到铅品位为50.43%、铅回收率为72.46%的铅精矿;选铅尾矿采用配煤高温还原一磁选工艺，能得到铁品位为87%左右、铁回收率在90%左右的金属铁粉，锌在高温还原过程中的挥发率高达90%左右。

选冶联合工艺对氧化铅锌矿的处理能规避氧化铅锌矿中钙、镁、硅等杂质的不良影响，既能充分发挥冶炼技术对有价金属的回收，又能充分发挥浮选技术回收硫化铅锌矿的优势，从整体上提高了资源利用率，降低了能耗。

4结语

①由于氧化铅锌矿矿物组成复杂，共伴生矿多，嵌布粒度细，性脆而易过磨而发生泥化现象，且可溶性盐含量高，各种难免离子对铅锌可浮性的影响极大，造成了其难以选别和利用。

②对于氧化铅锌矿的利用，国内外的学者做了大量研究，近年来虽然在氧化铅锌矿浮选工艺和药剂方面研究取得一定成果，但多数还停留在实验室研究阶段，局限性较强，由于经济技术上的原因，难以进行工业化应用。

③利用新技术简化药剂合成的条件，开发廉价高效的新型浮选药剂，进一步研究细微粒浮选的新工艺，实现氧化铅锌矿的高效低成本回收，是当下选矿工作者们努力的一大方向。同时选冶联合工艺结合冶金和浮选的优势，能大幅度简化选别流程和提高选别指标，在氧化铅锌矿的选别中有极大的发展潜力。而目前对选冶联合工艺研究相对较少，值得进一步深入研究。